塑料桶在生產(chǎn)過程中會發(fā)現(xiàn)溫度升高,那么這種現(xiàn)象的原因是什么呢?
一、要知道塑料桶油箱體積太小,散熱面積不好,但是冷卻設(shè)備的容量太小。由于氣候和工作環(huán)境溫度高,油溫容易升高。
二、生產(chǎn)塑料桶時選擇的油粘度不當(dāng),粘度大,粘度阻力大,粘度太小,泄漏增加,無論粘度太大還是太小,兩種情況都可以形成加熱溫升。
三、塑料桶系統(tǒng)管道太細太長,彎曲太多,部分壓力和沿途壓力損失太大。元件精度差,裝置質(zhì)量差,相對于運動間的機械沖突損失大。協(xié)作部件的協(xié)作空間太小,或者使用磨損后空間太大,內(nèi)外泄漏量大,構(gòu)成容積損失大,如泵容積功率下降,溫升快。
塑料桶按快進速度選用油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)。大部分剩余流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。系統(tǒng)中的卸載電路有缺點或由于沒有設(shè)置卸載電路,油泵在停止運行時無法卸載。泵的全部流量在高壓下溢出,溢出丟失,導(dǎo)致溫升。
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